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鋼套鋼蒸汽直埋保溫管安裝時有哪些技術(shù)要求

2023-11-16

（一）鋼套鋼蒸汽直埋保溫管安裝工藝基本要求。

1. 嚴(yán)格按照施工管道質(zhì)量驗收規(guī)范施行

。

2. 管道安裝前

，應(yīng)仔細(xì)檢查管道規(guī)格、材質(zhì)

、設(shè)計是否符合要求

，并按規(guī)定進(jìn)行除銹

、刷油

、除污、除銹

。

3. 鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的安裝原理：先大后小

。先承擔(dān)責(zé)任

，后分支。先上后下

。

4. 在水系統(tǒng)的低點有一個排水閥，在高點有一個自動排水閥

。

5. 管道安裝應(yīng)遵循“大、小

、先上

、后下、先出”的原則

。

6. 完成管道的安裝以后

，按設(shè)計要求進(jìn)行液壓試驗。

（二）鋼夾套鋼蒸汽保溫管的管道焊接方法：

。

1. 焊管施工應(yīng)在敷設(shè)、標(biāo)記的基礎(chǔ)上

，按整流管材質(zhì)

、下料、坡口

、分組

、焊接

、焊渣清除等程序進(jìn)行

。

2. 坡口加工和清理：切割坡口管一般采用氧乙炔火焰切割和氣割，用銼刀將管口的氧化鐵去除

。小口徑管道盡可能用砂輪切割

。清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污

、鐵銹

、水分，保證金屬光澤

，保證坡口表面缺陷

，并清除坡口內(nèi)外

。

3. 焊條、焊劑在使用前

，應(yīng)按說明書干燥

，使用過程中保持干燥

。

4. 焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行

。焊接裝備在使用前必須進(jìn)行檢驗，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場

。施焊過程中的自檢和互檢

，做好焊接質(zhì)量的過程控制

。鋼套預(yù)制直埋蒸汽保溫管安裝技術(shù)要求。

5. 組裝前焊接：管道對焊接頭必須內(nèi)部平直

，錯邊壁不得超標(biāo)。管道組的對接養(yǎng)護(hù)應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行

。用于對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與常規(guī)焊接相同

。點焊長度為10—15mm

，高度為2—4mm

，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋

、孔洞

、夾渣現(xiàn)象。管道和管件固定時，焊接區(qū)域受到保護(hù)

，不受惡劣環(huán)境（風(fēng)和雨）的影響。

6. 通過多層焊接

，防止弧坑裂紋

，實現(xiàn)層間交錯連接。每個焊縫都應(yīng)盡可能快地完成

。焊接中斷時

，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施

，確保無裂紋后再繼續(xù)焊接

。

7. 連接管道時

，不允許強對中，特別是與設(shè)備連接的螺栓松動時

，對中部分應(yīng)在正確的位置。

8. 清洗焊縫表面的焊接渣

，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋

、夾雜物等焊接缺陷

。如果存在缺陷，應(yīng)及時做好維修記錄

。

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