車間3條密煉機加工線設計2套環(huán)保系統，總設計風量為20000m3/h；其中線體3個加料口共用1套凈化系統，設計風量為5000m3/h，利舊現有車間7.5KW布袋除塵器；3臺密煉機及提升機倒料口共用1套凈化系統，設計風量為15000m3/h，新制一套布袋除塵器，設計功率為22KW。

1）、單套系統配置如下：

布袋除塵器（KLHB-BDQ-01-15,140袋）+離心風機（KLHB-FJ-22 （KTF-Ⅱ 630C 22KW-2 2120r/min）,風量：15721-17940 m3/h，壓力：3231-3072Pa）。

說明：KTF-Ⅱ 與4-72與DE71三個系列風機本公司不做區(qū)分，在性能上相近，可以通用，在后文中出現為同一含義，參數可以參考國標4-72系列同機號同功率風機；客戶指定品牌風機除外。

整體治理后效果圖：

其它說明：

A. 取樣點設計：每個總排放口設計一個取樣孔，客戶未做要求下只做排口取樣口，進口不設置取樣口，客戶未做要求下排口取樣口位置按滿足廢氣檢測濃度要求設置位置（報價不含采樣平臺）。

B．一次側電由業(yè)主引入科聯環(huán)保電箱，科聯環(huán)保標注電箱位置及需求功率。本系統用電量為25KW，總電纜建議為ZR-YJV-3*25 mm2+2*16mm2。

C. 為保證設備最佳工作狀態(tài)，由業(yè)主定期維護設備。

D. 為保證設備安裝，業(yè)主需提供設備安裝場地，水泥基礎或者鋼構平臺，科聯環(huán)保提供設備占地尺寸。本系統約8*3m。

E．凈化系統產生廢水/廢油的情況，投標甲方應告知排放地點，未做說明情況下由甲方進行處理，設備預留排放口。

一、項目背景

1.1 項目背景、現狀描述

本項目為車間3條密煉機生產線粉塵治理。目前設備已做部分環(huán)保凈化系統及排風系統。整理效果使用一般，主要為：1、粉塵收集效率低，2、凈化系統風量小，3、車間噪聲大，4、車間占地面積大，5、單機版除塵器無脈沖噴吹功能。

設計基本出發(fā)點：

（1）、需要同時考慮預留設計風量。

（2）、排放滿足相關標準要求，同步考慮風機降噪工程。

（3）、粉塵收集要好，設備密封性差，粉塵收集要做整體密封罩。

（4）、運行功率要低，設計風量不要過大。

（5）、密煉機密封罩，方便設備檢修。

（6）、投料口密封罩不影響開蓋投料作業(yè)。

二、廢氣凈化系統設計

2.1 設計依據及參考資料

《大氣污染控制技術手冊》

《簡明通風設計手冊》

《廢氣處理工程設計手冊》

2.2 設計標準

2.2.1 國家標準

GB 16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》

GBZ 2-2002 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限化學有害因素》

GB 50019-2003 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》

DB 12/524-2014 《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》

GB 3096-2008 《聲環(huán)境質量標準》

GB/T 16157-1996 《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》

2.2.2 客戶要求

（1）、排放滿足相關標準要求，同步考慮風機降噪工程。

（2）、粉塵收集要好，設備密封性差，粉塵收集要做整體密封罩。

（3）、運行功率要低，設計風量不要過大。

（4）、密煉機密封罩，方便設備檢修。

（5）、投料口密封罩不影響開蓋投料作業(yè)。

2.3 廢氣凈化系統設計

2.3.1 各段廢氣量設計

1）、廢氣的收集方式設計

a）、投料口集氣罩設計：

說明：投料口設計吸氣罩如圖，設計為3面密封半密封罩，設計有背面?zhèn)任�風口和頂部斜吸風口2個排氣口，單個吸風口設計管徑為Φ110mm，設計風量為850m3/h，排氣管設計風量調節(jié)閥門，罩口尺寸為1000*400mm，為提高罩口捕捉速度，罩口設計有可拆卸網孔板，開孔率約25%，罩口捕捉速度不低于2m/s。

b）、密煉機集氣罩設計：

  說明：

密煉機集氣罩設如圖，采用四面圍擋全密閉罩，設計有頂部斜吸風口4個排氣口，單個吸風口設計管徑為Φ150mm，設計風量為1100m3/h，排氣管設計風量調節(jié)閥門，罩口尺寸為800*400mm，為提高罩口捕捉速度，罩口設計有可拆卸網孔板，開孔率約35%，罩口捕捉速度不低于2m/s。

密煉機集氣罩采用上下2段分段結構。上段為固定式集氣罩，與風管系統整體固定在車間鋼結構上，為不可拆卸部分，見圖3。下段為移動式密封罩，在設備維修時可以整體移開，設計上采用類似屏風的制作方法，在正常工作時可以通過推拉門和觀察窗查看加工情況，見圖4。上段下段密封罩結合處未做機械連接，通過下段擠壓上段懸掛的PVC透明防火卷簾形成自密封，見圖5。

2）、廢氣管道的選擇及設計

廢氣管道根據廢氣性質采用鍍鋅螺旋風管，但應保證螺旋管板材的質量及鍍鋅層的厚度。風管的壁厚按GB50243-2016負壓系統高壓系統進行選擇，鋅層厚度不小于80g/㎡。

管道設計風速選擇＞18m/s。避免管道風速過低。管道壁厚統一采用1mm厚。

3）、系統風量的設計

線體3個加料口共用1套凈化系統，設計風量為5000m3/h，利舊現有車間7.5KW布袋除塵器；3臺密煉機及提升機倒料口共用1套凈化系統，設計風量為15000m3/h，新制一套布袋除塵器，設計功率為22KW。系統漏風量＜5%，設備總漏風量＜5%。凈化設備、風機的選型應滿足設計分量。

4）、凈化工藝的確定及設備選型

    治理工藝采用脈沖行吹式不到除塵器。

布袋除塵器的選型：

布袋除塵器選用碳鋼材質，設計風速為1.5m/min,0.5μm過濾精度為99%，采用優(yōu)質脈沖電磁閥，壽命＞100萬次。

風機的選型：

風機選用4-72系列離心風機，具體型號為4-72 6C 22kw-2。 風機做減震、降噪、消聲處理（設計排放噪聲＜85分貝）。

5）、電氣系統設計

電氣系統設計采用主柜（單電柜）設計形式，主電控柜放置在室內，防水防塵等級不低于IP40�？刂粕蠎�具有自動和手動模式，方便操作和檢修，利舊除塵系統設計有延時停機功能。

總體設計效果如下：

類型設備名稱型號及規(guī)格單位數量備注

四、設備配置介紹

4.1 高效節(jié)能通風機

風機進風空氣動力性能設計保障廢氣凈化系統排氣動能需求。風機設計滿足《公共建筑節(jié)能設計標準》要求。

1）根據計算車間內總吸風量（排風量）Q總吸，管網漏風附加率取5%，即K1 =1.05;廢氣凈化系統漏風率按5%考慮，即K2=1.05; 由此可以計算出風機的計算值。

2）根據以上計算出的風機的風量和核算壓損，查風機手冊表可知，選擇合適規(guī)格風機。

風機采用4-72系列通風機，該類風機具有優(yōu)越的空氣動力特性、運行點準確、高效區(qū)域寬廣、振動小、噪音低、壽命長等特點。效率、軸承采用SKF的標準產品。其葉輪和軸承在制造廠內完成靜平衡和動平衡試驗。     

風機軸承便于調整、維護，有方便添加潤滑脂的裝置，潤滑脂的型號和更換的維修時間表在維修手冊內提供。  

電動機采用知名（西門子等）三相異步電動機品牌，具有良好的可靠性，節(jié)能效果顯著。電動機為全封閉鼠籠式耐濕熱型的標準產品，絕緣等級為F級，電源電壓為380V/50Hz，電機安裝、調整方便。電動機能滿足在溫度≤55℃，相對濕度≤100%的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。

剛性風機架：離心風機和電機安裝在同一鋼制風機架上，可方便地調節(jié)皮帶的松緊。風機和電動機裝配固定于一個公用底座上，配有制造工廠提供的減振架，出風口有一個靈活軟接頭與箱體連接。風機設有彈簧隔振裝置,風機段設有檢修門，在皮帶的異側。

4.2 除塵器

結構功能介紹：

1、風機一體式設計：外觀簡潔美觀，結構簡單，占地面積少，系統阻力小，運行能耗低；

2、模塊化設計：設備的生產周期、標準化程度、運輸便捷和設備的承壓強度都得到了提高，還可通過添加模塊，進行多次擴容，提高設備的利用率；

3、表面涂層處理：所有部件均采用耐腐蝕性粉末噴涂，堅固耐用，外觀美觀、風格統一。

4、濾芯采用垂直安裝：更大限度的增加濾芯利用率，提高清灰效率和防火安全性，延長濾芯使用壽命；

5、專利脈沖清灰系統：專利噴嘴可更大程度提高清灰能力，有效解決豎裝濾芯上部清灰死角；

6、維護便捷、輕松：濾芯拆卸采用專利壓緊升降機構，僅需簡單地操縱把手即可便捷的拆卸和維護更換濾芯。

7、根據人體工程力學而設計的人機界面，美觀、便利，可實現遠程控制或切割機、機器人等聯動控制，并可根據需要，可選配全自動變頻及料滿報警，壓差報警和強制停機功能。

 KLHB工作原理

預分離機構

   過濾器含預分離結構，可攔截大顆粒粉塵，大幅減少濾芯負載，大幅提高濾芯壽命，同時隔離網可以攔截焊接、切割和打磨時產生的火花，阻止過濾系統燃燒，如下圖所示。

數顯模式

采用數字化液晶顯示清灰控制系統，可選擇清灰模式及壓差顯示，高壓報警，工作時長，自動清灰頻率等功能，操作簡便直觀，最大限度減少壓縮空氣使用量。  

核心優(yōu)勢：Uniclean 專利清灰技術:

     傳統的壓縮空氣脈沖清灰并不能徹底清除濾筒上的塵餅，20-30%的濾筒頂部的塵餅不能清除，導致過濾系統短時間使用后，實際吸風量降低至設計風量的80%以下，使得過濾效率和效果大打折扣，又因頂部清灰不徹底導致的濾筒中部與底部長期過載和過頻繁清灰導致濾芯使用壽命也大大降低，Nederman 獨特的壓縮空氣清灰技術克服了這一問題:

清灰專利號：德國:19909075.0 ；國際專利號:P C T/EP00/01801

Uniclean技術使灰塵被集中于濾芯的中間，濾筒清潔氣壓的一致，脈沖清灰可以徹底清除濾筒上積塵，比傳統清灰效果提高近30%，清灰效率大幅提高。

有效的清潔縮減了所需清潔脈沖的次數，因而濾芯的使用壽命大幅延長，

清潔所需的能耗大幅降低。

   以上示圖可以看出傳統清灰技術不能徹底清除，殘留塵餅20-30%，使用Uniclean 專利技術后可幾乎達到100%的清灰效率。

傳統脈沖清灰的曲線圖：

Uniclean 脈沖清灰曲線：  

UniClean®技術有效的清灰能夠減少清灰脈沖頻率，相應地，延長濾筒的使用壽命，降低清灰能耗；

■KLHB-20CD濾筒除塵器清灰壓力為5.0-5.5bar。

■標準的清灰循環(huán)設定在2-4分鐘

■最小的脈沖間隔為10秒

■干燥無油的壓縮空氣標準最小為2級，依據ISO8573-1標準（對FMC除塵器來說尤為重要）

■建議安裝帶有水分離器的調壓器（油水分離器）清灰閥門選用澳大利亞高原品牌：廠家質保大于100萬次壽命。

五、運輸、安裝、調試方案

5.1 運輸

5.1.1 運輸注意注意事項

1、按照事前雙方商定的安裝程序

2、選用超長型汽車運輸，牢靠固定，加蓋防雨布，辦理好貨物價值的全額保險工作。

3、長途車輛在承制方出發(fā)前明確通知需方到達的時間并做好接車、卸車和進入需方場地的通行工作。

4、買方須提供裝卸需要的塔式吊車或汽車吊。吊裝工作由持有效證件的具有一定經驗的人員擔任，且對現場采取臨時安全控制措施。

5、為防止損傷已裝修的地面及綠化地，必要時用木板或鐵板鋪墊。

6、裝、卸及主機安裝工作宜在白天無雨狀況下進行，必須夜間進行時，應保證足夠的照明度。

7、所有起吊用具必須事先進行嚴格的質量檢查。

5.2 安裝方案

5.2.1 安裝目標

我們施工組織設計的指導思想是：“急客戶所急，想客戶所想，以質量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，吸引和滿足未來的客戶；以客戶的利益為根本，實施科學、系統、有效的管理，幫客戶減少成本、實現效益最大化、為客戶創(chuàng)造價值”。為達到我公司所確定的目標，施工項目工程部決定從現場管理著手，從思想觀念著手，從落實規(guī)范著手，在施工中突出“嚴”、“細”二字，精心組織、細心施工，優(yōu)質高速地完成施工任務。

充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，科學合理地組織各專業(yè)施工的交叉作業(yè)，全面、高速優(yōu)質完成該工程施工，并達到發(fā)下目標：

1、工程管理目標

工程實施項目法施工管理，建立完善的組織機構和質量保證體系，貫徹實施我公司倡導的“經營理念、企業(yè)文化、過程精品、業(yè)界形象”的管理理念，確保各項目標順利實現，保障現場施工文明有序，管理工作有條不紊。

2、工程質量目標

工程按國家現有技術規(guī)范、規(guī)程驗收，要求達到設計目標及優(yōu)質驗收標準，工程質量要求達到合格100%，確保杜絕質量事故，消除質量通病。

3、工程安全、文明施工目標

在工程的施工中杜絕任何安全事故的發(fā)生。嚴格按照有關施工現場文明施工管理規(guī)定，并實現“五無”目標：無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災。

4、工程工期目標

我司將進行科學、嚴密的管理及施工安排，嚴格按照施工進度表及合同工期，并根據過程中的優(yōu)化，以確保工期目標的實現和提前。

5、服務目標

以“服務、服務、再服務，客戶、客戶、再客戶”為服務宗旨，信守合約，恪守承諾，積極接受并服從客戶和監(jiān)理對工程質量、進度及計劃的協調和現場的管理與監(jiān)督。

6、項目部目標

項目經理負責制，建立完善的的管理團隊，將“精心組織、細心施工、嚴格管理、穩(wěn)定指揮”的管理方針，貫徹整個項目管理中，確保上述目標的圓滿執(zhí)行。

5.2.2 安裝要求

系統安裝符合GB50275《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、GB50252《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統一標準》等的技術要求。

5.3 系統調試

5.3.1 調試條件

系統調試之前，我公司將落實現場是否具備調試條件。需確認的主要內容包括：設備安裝是否完成；通風系統安裝是否完成；給排水系統安裝是否完成；電源是否到位。

為保證安裝調試工作的順利進行，需要客戶能夠無償提供相關支持。

我公司負責系統的安裝調試，將嚴格按照安裝調試流程進行工作，預計調試將在5個工作日完成。

六、售后服務

6.1 售后技術保障

我公司配備有高素質的工程技術服務工程師，專門負責售后服務工作。方便及時為用戶提供優(yōu)質滿意的服務是我公司的承諾。

（1）設備主機保修一年，保修期從設備安裝調試完畢之日起計算。

（2）保修期內服務承諾：如設備在運行過程中出現故障，在接到客戶方通知后立即做出反映，如電話中可以了解解決的在電話中排除故障，在確認必須售后服務人員趕到現場解決的，售后服務人員接到通知后24H內趕到現場。（廣東省內24H趕到現場，中國境內各大城市48H趕到現場）

（3）設備實行終身維修，我公司確保長期穩(wěn)定供應備品、備件。

（4）“SOV”靈巧增值定制服務，以柔性工業(yè)設計方案為客戶量身定制。

（5）本售后服務為了保障客戶得到滿意、優(yōu)質的售后服務，銷售商、代理商、渠道商、辦事處將在索賠期內設備磨合期后對用戶所購買的部分設備進行一次免費檢查。由于不同的設備磨合期不同，銷售商、代理商、渠道商、辦事處將建議在合適的時候進行這項必要的檢查�？蛻粲辛x務將設備運到銷售商、代理商、渠道商、辦事處指定的維修車間（專業(yè)維護地點）進行檢查，客戶將承擔和此項檢查有關的電話費用或此費用補償給相關銷售商、代理商、渠道商、辦事處。運用科聯環(huán)保環(huán)境科技物聯網程控監(jiān)控系統的產品，客戶有義務支付一定的診斷測試費用。

6.2 售后培訓

本售后服務安裝調試驗收合格后，對用戶人員進行現場使用及維護培訓。客戶亦可專派工程技術人員、操作人員到湖南科聯環(huán)保環(huán)境科技有限公司進行專業(yè)操作、初級保養(yǎng)、初級維護、設備基礎異常排除等相關技術增值服務培訓。針對購買科聯環(huán)保環(huán)境科技設備的客戶進行終身制免費培訓服務，提供由售后服務帶來的一系列相關的增值技術培訓。提供免費專業(yè)級新設備使用，初級保養(yǎng)，維護培訓；物聯網遠程程控控制監(jiān)控實施運行培訓及行業(yè)最新科技最新技術應用、使用、操作等培訓。

八、項目實施圖片

薄云制動，汽車剎車盤粉體壓結車間粉塵治理

格力電器-廢舊家電拆解生產線粉塵集收治理

株洲硬質合金集團-合金燒結車間煙氣粉塵處理-進口除塵主機

三一瀝青攪拌站廢氣處理

日本株式會社-住友集團-輪胎車間廢氣治理系統

廣汽集團-長沙菲亞特克萊斯勒發(fā)動機缸體機加工中心油霧除塵

油霧相關案例：